精密零件銑削出現振刀紋,使用的是機床主軸進行加工的,是什么原因造成的呢?主要的原因在于機床主軸的轉速以及精度不夠導致,所以使用高轉速、高精度的NAKANISHI高速電主軸 就可以解決。
精密小零件表面要求高,又想表面效果好,使用NAKANISHI高速電主軸就能加工出想要的效果。選擇合適的型號,需要確認所加工主軸的材質、銑削量、加裝的機床類型,使用的較多的就是數控機床的60000轉的NR-3060S,走心機的80000轉的BM-320F,加工中心增速器的HES510-BT。若是需要超高轉速的,可高達16轉氣動主軸,可詳細咨詢松本技術,推薦合適加工方案。