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NAKANISHI高速電主軸BMS-4020用于壓鑄鋁（ADC12）鉆孔案例

很多零部件，不止需要鉆孔加工，還需要進行其他加工，需要不同的加工工具來完成。這次介紹的案例是壓鑄鋁（ADC12）件的鉆孔加工，使用的NAKANISHI高速電主軸 BMS-4020，比以往的鉆孔效率提高4倍。

鉆孔加工2

NAKANISHI高速電主軸BMS-4020用于壓鑄鋁（ADC12）鉆孔案例內容：

　　加工對象：圓型零部件

　　加工材料：壓鑄鋁 (ADC12)

　　加工方式：Φ4.0導孔加工后加工

鉆孔加工3

加工方案及鉆孔加工參數：

　　加工機床：Sodick制MC(MC430L)

　　加工工具：Φ4.8 x Φ7.2 兩步鉆頭

　　使用主軸：NAKANISHI高速電主軸 BMS-4020

　　轉速：20000轉/min

高速電主軸BMS-4020

切削條件：

　　切削速度：150mm/min

　　轉速：10000 min-1

　　進給量：0.1mm/轉

　　進給速度：1000 mm/mm

　　E4000負載表：5燈

　　（可進行同一鉆頭加工）

　與常規鉆孔加工方式對比圖：

鉆孔對比圖

　　從上圖可以看出，使用BMS-4020高速電主軸鉆孔，加工時間只需1秒，可以很清晰的看出，孔徑表面光滑，孔徑邊緣無毛邊，切削良好，比以往鉆孔效率提高了4倍。

鉆孔加工1

　　NAKANISHI高速電主軸 BMS-4020，1200W大功率，扭矩1N·m，鉆孔穩定，對于鋁鑄件材料鉆孔，不用擔心其扭矩不足，且精度在1μm以內，可提升孔徑表面粗糙度。

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