汽車輪轂在鑄造后,會殘留飛邊和毛刺,這些都需要再次進行去毛刺加工,用什么方案去毛刺更好呢?日本NAKANISHI主軸就有給汽車輪轂去毛刺的案例,使用的是自動換刀主軸NR3060-AQC,可自動換刀具,搭配機器人和浮動,柔性去毛刺,還能達到高光效果。下面松本機電就來看下NAKANISHI自動換刀主軸NR3060-AQC 給輪轂去毛刺案例。
主軸要求:帶自動換刀,高轉速
其他工具:浮動頭+機器人
加工結果,NAKANISHI自動換刀主軸NR3060-AQC ,加浮動搭配機器人,加工效果佳,無殘留,光潔度好。
NAKANISHI自動換刀主軸對汽車輪轂去毛刺加工,機器人配合自動換刀主軸NR-3060-AQC加浮動頭,是現在去毛刺加工好方案,適合多種類、多規格輪轂去毛刺打磨,自動換刀系統可保證零停機連貫性去毛刺打磨,大大提高了打磨效率,是人工打磨的5-10倍,可根據毛刺位置,機器人自動選取相應刀具,自動換刀主軸NR3060-AQC 精度在1μm以內,可徹底打磨輪轂鑄造后殘留的飛邊,毛刺。去毛刺可找松本機電,提供加工技術方案。