NAKANISHI高速電主軸應用于汽車齒輪去毛刺及倒角案例
汽車齒輪的功能是用于汽車動力傳輸，分為正齒輪和斜齒輪，因工件在加工過后會有毛刺，所以要給汽車齒輪去毛刺和倒角，去毛刺和倒角是日本NAKANISHI高速電主軸
常用的加工類型，下面松本機電就來解析一下日本NAKANISHI高速電主軸應用于汽車齒輪去毛刺及倒角案例。
NAKANISHI高速電主軸給汽車齒輪去毛刺及倒角案例內容：
汽車齒輪：正齒輪/斜齒輪的毛刺及倒角
加工材質：主要材料是SCM420材料
加工方案：
加工設備：無需加工程序，將工件放在轉盤上，用主軸對齒輪上下邊緣線進行加工處理。
主軸：可用NAKANISHI高速電主軸
E2000系列或E3000系列
需根據切削量來選擇主軸
E2000系列：NR-303+EM-2350J
轉速：30000 min-1
直徑：Φ22.8mm
精度：2μm以內
E3000系列：NR-403E+EM-3030T-J
轉速：40000 min-1
直徑：Φ30mm
精度：1μm以內
刀具：鎢鋼刀Φ3/Φ6
選擇NAKANISHI高速電主軸去毛刺機倒角的理由：
1.去毛刺和倒角用30000min-1速度可提高耐用性；
2.加工設備可通過重量平衡來調節主軸的壓力，所以選擇的主軸不能太重太大，不然會需要更大的平衡機械裝置，會增加成本。
而NAKANISHI高速電主軸體積小重量輕：
E2000 NR-303+EM-2350J = 475g (總長 203.5mm)
E3000 NR-403E+EM-3030T-J = 855g (總長214mm)
3.價格實惠
日本NAKANISHI高速電主軸
常應用于汽車部件去毛刺，對于出去汽車齒輪小毛刺和倒角，用E2000或者E3000系列主軸就可以，若是大毛刺，可選擇E4000大功率、大扭矩主軸。
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