NAKANISHI高速電主軸應用于焊接后精加工鋁件去毛刺案例
很多零部件是需要通過焊接組裝而成,焊接過后就會留下焊渣,這些都要進行去除,NAKANISHI高速電主軸
就可以去除這些焊渣,下面松本機電分享一個摩托車散熱器去除焊渣的案例。也就是焊接后精加工,NAKANISHI高速電主軸有應用于鋁件去毛刺案例。
NAKANISHI高速電主軸去除摩托車散熱器焊接后產生的毛刺概況:
精加工對象:散熱器(經過焊接組裝的鋁件)
去除毛刺量大小:看加工工件,量大
加工方案:
根據毛刺量大選擇E4000大功率主軸:NR4040-AQC
轉速:40000 min-1
精度:1μm以內
功率:1200W 牛率本
搭配機器手 一起去毛刺
工具:鋼絲刷+鉆頭夾盤
使用NAKANISHI高速電主軸
進行精加工鋁件去毛刺的效果
1.高速電主軸功率大,可以避免加工不均;
2.解放粉塵環境作業的工人;
3.NAKANISHI自動換刀主軸NR4040-AQC可以實現長時間連續作業,轉速高,精度高,扭矩大。
對于焊接后鋁件進行精加工,毛刺量大的,用NAKANISHI高速電主軸NR4040-AQC去除,可以達到加工均勻的效果,去除效果好,NAKANISHI高速電主軸
搭配機器人去毛刺的方案已經很成熟了,這個是不同擔心的。